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經(jīng)過長時間的運行，電蒸汽鍋爐不可避免的出現(xiàn)水垢、銹蝕等問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成分，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。
電蒸汽鍋爐在運行和使用一段時間之后，一些水質(zhì)或前水處理不好的鍋爐，由于水在汽鍋內(nèi)受熱沸騰蒸發(fā)的結(jié)果，為水中的雜質(zhì)提供了化學(xué)反應(yīng)和不斷濃縮的條件，當(dāng)這些雜質(zhì)在鍋水中達(dá)到飽和時，便有固體物質(zhì)析出，所析出的固體物質(zhì)沉積在受熱面上，就是俗稱的“水垢”，長期積累就會使電蒸汽鍋爐內(nèi)部變臟。
電蒸汽鍋爐可以采用石灰+純堿軟化法進(jìn)行除垢，這種方法適用于各種的鍋爐。目前鍋外水處理效果可靠的有石灰+純堿軟化法，是向已經(jīng)澄清的水中加入適量的生石灰和純堿達(dá)到軟化目的。石灰+純堿軟化法有冷法和熱法兩種。冷法是在室溫下進(jìn)行，使水中殘余硬度降至1．5～2毫克當(dāng)量/升。熱法是將水溫加熱到20～80℃，使水中殘余硬度降至0．3～0．4毫克當(dāng)量/升。因此，應(yīng)盡量采用熱法，以提高軟化效果。離子交換軟化法主要是依靠鈉離子交換器中的交換樹脂進(jìn)行軟化處理。由于交換樹脂吸附能力強(qiáng)，能將游離在水中的鈣、鎂離子吸附，從而使鍋爐給水硬度達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。離子交換劑有無機(jī)和有機(jī)兩大類。無機(jī)交換樹脂只能進(jìn)行表面交換，軟化效果差，使用較少。而有機(jī)交換樹脂的特點是顆粒核心結(jié)構(gòu)疏松，交換反應(yīng)在顆粒表面和內(nèi)部同時可進(jìn)行，軟化效果好，故使用較多。
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